1.不進料
①油料的水分過多，應進行日曬或炒干。
②車載榨油機榨螺表面不光，應用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。
③榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉使用或磨損榨條。
2.跑渣：榨油過程中，榨條間少量跑渣是正常現象。
若跑渣過多，可能有如下原因:
①個別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05-0.08毫米范圍內。
②油料塑性不好，出餅困難，使機膛壓力增加。此時，應將油料適量拌水，并進行磨機，提高機溫以提高油料塑性。
③如果出餅太薄。應按說明書要求適當加大出餅厚度。
3.突然停車，螺旋軸卡死現象。
①油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。
②壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進料，反復磨機，使溫度升高。
③壓榨過程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時應連續均勻，餅不能太薄。一旦發生故障，應立即關閉電源，將進料調節板插死，停止進料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后清除膛內油料，重新壓榨。
4.對于家用流動性新型榨油機，有時也會不出料，不出餅，則可以慢慢投料，讓油料緩緩進入榨膛，并調整出餅厚度即可。
5.如果新型榨油機，出現卡死現象，可以反搬三角帶。如果這種方法也沒用，可以扭下機架地腳螺栓、松動下榨籠，拆下上榨籠，再送動壓緊螺栓，依次松動圓排。
6.清理榨油機，清理出出餅的結塊，一直到拉出榨軸為止。
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