用戶在使用螺旋榨油機的時候會遇到漏渣現(xiàn)象，這究竟是什么原因造成的呢？下面雙象榨油機給大家介紹下螺旋榨油機漏渣太多怎么辦。

第一：檢查圓排或條排是否裝好；

解決辦法：重新安裝圓排和條排；

第二：油料水分過高或者水分過低；

判斷辦法：榨油機運轉(zhuǎn)時如果出餅碎如渣，說明原料中所含水分過少，相反地如果發(fā)現(xiàn)餅發(fā)熱一致散發(fā)蒸汽成大片狀，則是因為水分太高，這時用戶應及時進行調(diào)節(jié)原料中水分含量。

解決辦法：水分過高的出渣會發(fā)白，甚至餅干不成型。水分過低的出渣，是深褐色的粉狀。所以我們把握油料水分。

第三：榨圈爛了有裂縫；

解決辦法：更換榨圈；

第四：螺絲沒壓緊；

解決辦法：把螺絲壓緊；

第五：油線沒有開好；

解決辦法：把油線重新開一下；

第六：條排出渣時呈細碎狀，說明水分高，成粉狀說明水分低，圓排渣過多說明緊固螺母沒有壓緊。在水分適中的情況下條排不出渣或者是少出渣，圓排出少量渣是榨油機所允許的。

第七：榨油過程中漏渣過多。一般情況都會存在少量漏渣的現(xiàn)象，但漏渣過多就不正常了。可能由餅太薄造成。這種情況應按說明書的要求，對餅的厚度進行適當?shù)恼{(diào)整。可能由油料塑性不好，出餅困難，增加了機膛壓力造成。這種情況可加入適當?shù)乃\行機器，提高螺旋榨油機的溫度，從而使油料塑性得到提高。可能由榨條間隙過大或個別榨條彎曲造成。應進行檢查，如果是因為榨條間隙過大，應及時調(diào)整榨條間隙；如果是因為榨條彎曲，則需要取下榨條，采用打磨、墊鐵等方式調(diào)直榨條，之后重新安裝。

第八：榨油機在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深，對于這種原因我們要調(diào)整榨條、榨圈的位置。餅太薄，榨膛壓力過大，我們就需要放大出餅的厚度，這樣才能舒緩壓 力。壓榨遍數(shù)過多，這種比較好解決，減少壓榨次數(shù)就行了，零件磨損是大部分榨油設備漏渣的主要原因，油料太干也會造成冒渣的現(xiàn)象，可以適當提高水分。

上面就是螺旋榨油機漏渣太多的原因和解決方法，希望大家遇到這樣的問題的時候一定要按照正確的方法操作。也可以咨詢雙象榨油機為您解答。

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